എളുപ്പമുള്ള പിസിബി അസംബ്ലിക്കായി ഒരു പിസിബിയെ എങ്ങനെ പാനൽ ചെയ്യാം?

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായിപിസിബി അസംബ്ലിപ്രോസസ്സ്, ബെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദനത്തിനായി പാനലിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ചിപ്പ് വെൽഡിംഗ് നടത്താൻ PCBA പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിനെ സഹായിക്കുന്നു.സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പൊതുവായ പാനൽ രീതികളെക്കുറിച്ചും തത്വങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഇനിപ്പറയുന്നവ സംസാരിക്കും.

എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ പിസിബി അസംബ്ലിക്കായി ഒരു പിസിബി പാനൽ ചെയ്യാം

PCB പാനലൈസേഷന്റെ തത്വം:

1. PCB പാനൽ ബോർഡിന്റെ വീതി ≤ 300mm (ഫ്യൂജി ലൈൻ);സ്വയമേവ വിതരണം ചെയ്യണമെങ്കിൽ, PCB-യുടെ വലിപ്പം ≤ 125mm(W) × 180mm(L) ആയിരിക്കണം.
2. പിസിബിയുടെ ആകൃതി കഴിയുന്നത്ര ചതുരത്തിന് അടുത്തായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ പാനലിലും (2*2、3 *3、4* 4) സ്‌പ്ലിംഗ് ബോർഡ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
3. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പുറം ഫ്രെയിം (ക്ലാമ്പിംഗ് എഡ്ജ്) ഫിക്‌ചറിൽ ഉറപ്പിച്ചതിന് ശേഷം പിസിബി പാനൽ രൂപഭേദം വരുത്തില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അടച്ച ലൂപ്പ് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കും.
4. ചെറിയ PCB ബോർഡ് സെന്റർ ദൂരം 75mm~145mm-ൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
5. സ്പ്ലിസിംഗ് ബോർഡിന്റെ പുറം ഫ്രെയിമിനും ആന്തരിക ചെറിയ ബോർഡിനും ഇടയിലുള്ള കണക്ഷൻ പോയിന്റിന് സമീപം വലിയ ഉപകരണങ്ങളോ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്, പിസിബി ബോർഡിന്റെ ഘടകങ്ങൾക്കും അരികുകൾക്കും ഇടയിൽ 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക.
6. പിസിബിയുടെ പുറം ഫ്രെയിമിന്റെ നാല് കോണുകളിൽ, നാല് സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരങ്ങൾ തുറക്കുന്നു, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം (4mm ± 0.01mm);ലോഡറിന്റെയും അൺലോഡറിന്റെയും പ്രക്രിയയിൽ അത് തകരില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ദ്വാരത്തിന്റെ ശക്തി മിതമായതായിരിക്കണം;ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസവും സ്ഥാന കൃത്യതയും ഉയർന്നതായിരിക്കണം, ദ്വാരം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.
7. പിസിബിയിലെ ഓരോ ചെറിയ ബോർഡിനും കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് പൊസിഷനിംഗ് ഹോളുകളെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം, 3 ≤ ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം ≤ 6mm, കൂടാതെ എഡ്ജ് പൊസിഷനിംഗ് ഹോളിന്റെ 1 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ SMT അനുവദനീയമല്ല.
8. റഫറൻസ് പൊസിഷനിംഗ് പോയിന്റ് സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, പൊസിഷനിംഗ് പോയിന്റിനേക്കാൾ 1.5 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നോൺ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ഏരിയ സാധാരണയായി പൊസിഷനിംഗ് പോയിന്റിന് ചുറ്റും റിസർവ് ചെയ്യപ്പെടും.
9. മൈക്രോഫോൺ, ബാറ്ററി ഇന്റർഫേസ്, മൈക്രോസ്വിച്ച്, ഹെഡ്സെറ്റ് ഇന്റർഫേസ്, മോട്ടോർ മുതലായവ പോലുള്ള പൊസിഷനിംഗ് പോസ്റ്റുകളോ പൊസിഷനിംഗ് ഹോളുകളോ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ഘടകങ്ങൾ നൽകണം.

പിസിബി പാനലൈസേഷന്റെ തത്വം
പാനലിലെ പൊതുവായ പിസിബി ബന്ധിപ്പിച്ച വഴികൾ:

1, വി-കട്ട്
V-CUT അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിരവധി ബോർഡുകളോ ഒരേ ബോർഡുകളോ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒന്നിച്ച് സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്യാമെന്നാണ്, തുടർന്ന് പിസിബി പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം ബോർഡുകൾക്കിടയിൽ V-CUT മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു V-ഗ്രോവ് മുറിക്കാം, അത് ഉപയോഗ സമയത്ത് തകർക്കാം.ഇക്കാലത്ത് ഇത് കൂടുതൽ ജനപ്രിയമായ ഒരു മാർഗമാണ്.

2. പഞ്ചിംഗ് ഗ്രോവ്
പഞ്ചിംഗ് എന്നത് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ ആവശ്യാനുസരണം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യമായി മില്ലിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കുഴിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്.

3. സ്റ്റാമ്പ് ഹോൾ
ഇതിനർത്ഥം പിസിബി ബോർഡ് ലിങ്ക് ചെയ്യാൻ ചെറിയ ദ്വാരം ഉപയോഗിക്കുക, അത് സ്റ്റാമ്പിലെ സോടൂത്ത് ആകൃതി പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ സ്റ്റാമ്പ് ഹോൾ ലിങ്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.സ്റ്റാമ്പ് ഹോൾ ലിങ്കിന് ബോർഡിന് ചുറ്റും ഉയർന്ന നിയന്ത്രണ ബർ ആവശ്യമാണ്, അതായത് V ലൈൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഒരു ചെറിയ സ്റ്റാമ്പ് ഹോൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ.

പാനലിലെ പൊതുവായ പിസിബി ബന്ധിപ്പിച്ച വഴികൾ

കൂടുതൽ അറിയാൻ, ദയവായി ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക: www.PCBfuture.com


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-13-2022