പിസിബിയും പിസിബി അസംബ്ലിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

എന്താണ് PCBA

പിസിബിഎ എന്നതിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ്പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി.അതിനർത്ഥം, നഗ്നമായ പിസിബികൾ SMT, DIP പ്ലഗ്-ഇന്നിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു എന്നാണ്.

പിസിബി ബോർഡിൽ ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് വഴികളാണ് SMT, DIP.പിസിബി ബോർഡിൽ SMT ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതില്ല എന്നതാണ് പ്രധാന വ്യത്യാസം.ഡിഐപിയിൽ, നിങ്ങൾ തുളച്ച ദ്വാരത്തിലേക്ക് പിൻ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എന്താണ് SMT (സർഫേസ് മൗണ്ടഡ് ടെക്നോളജി)

ഉപരിതല മൗണ്ടഡ് ടെക്‌നോളജി പ്രധാനമായും മൗണ്ട് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പിസിബി ബോർഡിലേക്ക് ചില മൈക്രോ ഭാഗങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഇതാണ്: പിസിബി ബോർഡ് പൊസിഷനിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് സോൾഡർ പേസ്റ്റ്, മൗണ്ട് മെഷീൻ മൗണ്ട്, റിഫ്ലോ ഫർണസ്, ഫിനിഷ്ഡ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ.ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ വികാസത്തോടൊപ്പം, SMT യ്ക്ക് ചില വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്: ചില വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മെക്കാനിസം ഭാഗങ്ങൾ മദർബോർഡിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

SMT PCB അസംബ്ലിസംയോജനം സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിനും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.കൂടാതെ, സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രിന്റിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ഡിഐപി "പ്ലഗ്-ഇൻ" ആണ്, അതായത് പിസിബി ബോർഡിൽ ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കുക.ഭാഗങ്ങളുടെ വലിപ്പം വലുതായതിനാൽ അത് മൗണ്ടുചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിന് SMT അസംബ്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ പ്ലഗ്-ഇൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിലവിൽ, വ്യവസായത്തിൽ മാനുവൽ പ്ലഗ്-ഇൻ, റോബോട്ട് പ്ലഗ്-ഇൻ എന്നിവ തിരിച്ചറിയാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്.പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഇവയാണ്: പശ ഒട്ടിക്കൽ (പ്ലേറ്റ് ചെയ്യാത്ത സ്ഥലത്ത് ടിൻ പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ), പ്ലഗ്-ഇൻ, പരിശോധന, വേവ് സോൾഡറിംഗ്, പ്ലേറ്റ് ബ്രഷിംഗ് (ചൂള കടന്നുപോകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പാടുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്) പൂർത്തിയാക്കി. പരിശോധന.

എന്താണ് PCB

പിസിബി എന്നാൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഇതിനെ പ്രിന്റഡ് വയറിംഗ് ബോർഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.പിസിബി ഒരു പ്രധാന ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകമാണ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പിന്തുണയും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷന്റെ കാരിയറുമാണ്.ഇലക്ട്രോണിക് പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചത്, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി പിസിബി ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, സമാന തരത്തിലുള്ള പിസിബിയുടെ സ്ഥിരത കാരണം, മാനുവൽ വയറിംഗ് പിശക് ഒഴിവാക്കാം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ സ്വയമേവ ചേർക്കാനോ ഒട്ടിക്കാനോ സ്വയമേവ സോൾഡർ ചെയ്യാനും സ്വയമേവ കണ്ടെത്താനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാം. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ, തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുക.

പിസിബി കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, കാരണം ഇതിന് നിരവധി സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത: പതിറ്റാണ്ടുകളായി, ഐസി ഇന്റഗ്രേഷനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ പിസിബി ഉയർന്ന സാന്ദ്രത വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
2. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത.പരിശോധന, ടെസ്റ്റ്, ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് എന്നിവയുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ, പിസിബിക്ക് വളരെക്കാലം (സാധാരണയായി 20 വർഷം) വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
3. രൂപകല്പന.പിസിബി പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കായി (ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, മുതലായവ), പിസിബി ഡിസൈൻ ഡിസൈൻ 4. സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ മുതലായവയിലൂടെ, ചെറിയ സമയവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉപയോഗിച്ച് സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.
5. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത.ആധുനിക മാനേജ്മെന്റ്, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, സ്കെയിൽ (അളവ്), ഓട്ടോമേഷൻ, മറ്റ് ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
6. Ÿടെസ്റ്റബിലിറ്റി.പിസിബി ഉൽപ്പന്ന യോഗ്യതയും സേവന ജീവിതവും കണ്ടെത്തുന്നതിനും തിരിച്ചറിയുന്നതിനുമായി താരതമ്യേന പൂർണ്ണമായ ടെസ്റ്റ് രീതി, ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, വിവിധ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിച്ചു.
7. Ÿഅസംബ്ലബിലിറ്റി.പിസിബി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അസംബ്ലിക്ക് മാത്രമല്ല, ഓട്ടോമാറ്റിക്, വലിയ തോതിലുള്ള ബഹുജന ഉൽപ്പാദനത്തിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.അതേ സമയം, പിസിബിയും വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങളും കൂടിച്ചേർന്ന് വലിയ ഭാഗങ്ങൾ, സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൂടാതെ മുഴുവൻ മെഷീനും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
8. Ÿപരിപാലനക്ഷമത.പിസിബി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിവിധ ഘടക അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഈ ഭാഗങ്ങളും നിലവാരമുള്ളതാണ്.അതിനാൽ, സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, അത് വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും അയവോടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാകും, കൂടാതെ സിസ്റ്റം വേഗത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.തീർച്ചയായും, കൂടുതൽ ഉദാഹരണങ്ങളുണ്ട്.സിസ്റ്റം മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ, ഭാരം കുറഞ്ഞ, ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ തുടങ്ങിയവ.

പിസിബിയും പിസിബിഎയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്

1. PCB എന്നത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം PCBA എന്നത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്ലഗ്-ഇൻ, SMT പ്രക്രിയയുടെ അസംബ്ലിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. പൂർത്തിയായ ബോർഡും വെറും ബോർഡും
3. പിസിബി പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്, ഇത് എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് റെസിൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.വ്യത്യസ്ത സിഗ്നൽ പാളികൾ അനുസരിച്ച് ഇത് 4, 6, 8 ലെയറുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഏറ്റവും സാധാരണമായത് 4, 6-ലെയർ 4. ബോർഡുകളാണ്.ചിപ്പും മറ്റ് പാച്ച് ഘടകങ്ങളും പിസിബിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷമുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്ന് PCBA മനസ്സിലാക്കാം, അതിനെ PCBA എന്ന് വിളിക്കാം.
6. PCBA=പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് +അസംബ്ലി
7. നഗ്നമായ PCB-കൾ SMT, ഡിപ്പ് പ്ലഗ്-ഇൻ എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു, ഇതിനെ ചുരുക്കത്തിൽ PCBA എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ് പിസിബി.പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട്, പ്രിന്റഡ് ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ചാലക പാറ്റേൺ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് എന്നാണ് ഇതിനെ സാധാരണയായി വിളിക്കുന്നത്.ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലെ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ വൈദ്യുത ബന്ധം നൽകുന്ന ചാലക പാറ്റേണിനെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഈ രീതിയിൽ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് പൂർത്തിയാക്കിയ ബോർഡിനെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിസിബിയിൽ ഭാഗങ്ങളില്ല, അതിനെ പലപ്പോഴും "പ്രിന്റഡ് വയറിംഗ് ബോർഡ് (PWB)" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു ടേൺകീ കണ്ടെത്താൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടോ?പിസിബി അസംബ്ലി നിർമ്മാതാവ്?

വ്യവസായത്തിന് വിശ്വസനീയമായ അഡ്വാൻസ്ഡ് പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷനും അസംബ്ലി സേവനങ്ങളും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മുതൽ ഉൽപ്പാദനം വരെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയിൽ നൽകുക എന്നതാണ് പിസിബി ഫ്യൂച്ചറിന്റെ ലക്ഷ്യം.പ്രസക്തമായ നിരവധി ജോലികൾ, പ്രശ്നങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയിൽ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ നവീനവും അത്യാധുനികവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആശയങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മികച്ച, ബഹുമുഖ പ്രാക്ടീഷണറായി മാറാൻ ഓരോ ഉപയോക്താവിനെയും സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം.

നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ അന്വേഷണങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലsales@pcbfuture.com, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് എത്രയും വേഗം മറുപടി നൽകും.