പിസിബി പ്രൂഫിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. കട്ടിംഗ്

ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ബോർഡിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മോഡൽ, കട്ടിംഗ് വലുപ്പം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ബോർഡിന്റെ രേഖാംശ, അക്ഷാംശ ദിശ, നീളവും വീതിയും അളവും ലംബതയും ഡ്രോയിംഗിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്.

 2. സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രോസസ്സ് പ്രിന്റിംഗ്

ആദ്യം, സ്‌ക്രീൻ മെഷ്, സ്‌ക്രീൻ ടെൻഷൻ, ഫിലിം കനം എന്നിവ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

തുടർന്ന്, ചിത്രത്തിന്റെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക, പിൻഹോൾ, നോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ശേഷിക്കുന്ന പശ ഫിലിം ഇല്ല.ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഒറിജിനൽ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക, ഫിഗർ പൊസിഷനിംഗ് വലുപ്പം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ലൈൻ വീതി, ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, കണക്റ്റിംഗ് ഡിസ്‌ക് വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ പ്രതീക അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരമായിരിക്കും.

 3. ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ

രാസപരമായി വൃത്തിയാക്കിയത്പി.സി.ബിഉപരിതലം ഓക്സിഡേഷനും മലിനീകരണവും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം വരണ്ടതായിരിക്കണം.

 4. സർക്യൂട്ട് പ്രിന്റിംഗ്

സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രാമിന്റെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, പിൻഹോൾ, നോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇല്ല.ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഒറിജിനൽ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക, ഫിഗർ പൊസിഷനിംഗ് വലുപ്പം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ലൈൻ വീതിയും ലൈൻ ദൂരവും സ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ പിശക് അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലുമാണ്.

https://www.pcbfuture.com/pcb-capability/

 5. എച്ചിംഗ്

സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രാമിന്റെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, പിൻഹോൾ, നോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇല്ല.ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഒറിജിനൽ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക, അവിടെ എച്ചിംഗ് ഇല്ല (ലൈൻ വളരെ നേർത്തതാണ്) അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ എച്ചിംഗ് (ലൈൻ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്).

 6. റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്

ഒന്നാമതായി, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ഗ്രാഫിക്സിന്റെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ നഷ്‌ടമായ പ്രിന്റുകൾ, പിൻഹോളുകൾ, നോട്ടുകൾ, മഷി ചോർച്ച, തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഭിത്തികൾ, അധിക മഷി പാടുകൾ എന്നിവയില്ല.ഇത് ലൈൻ ഫിഗറിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പിശക് അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്.

രണ്ടാമതായി, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റിന്റെ ക്യൂറിംഗ് ഡിഗ്രി പരിശോധിക്കുക.കോപ്പർ കണ്ടക്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ലെയർ പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം, പെൻസിൽ കാഠിന്യം 3H-ൽ കൂടുതലായിരിക്കും.

മൂന്നാമതായി, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് പരിശോധിക്കുക.പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കോപ്പർ ഗൈഡ് പ്രതലത്തിൽ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ലെയർ ഒട്ടിച്ച് മുകളിലേക്ക് വലിക്കുക.ടേപ്പിൽ പീലിംഗ് സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ഉണ്ടാകരുത്.

 7. പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പ്രതീക അടയാളങ്ങൾ  

പ്രതീക അടയാളങ്ങളുടെ ഗ്രാഫിക് സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ പ്രിന്റിംഗ്, പിൻഹോളുകൾ, നോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മഷി, തൂക്കിയിടുന്ന ഭിത്തികൾ, അധിക മഷി ഡോട്ടുകൾ എന്നിവയില്ല.ഇത് ലൈൻ ഗ്രാഫിക്‌സിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പിശക് അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്, കൂടാതെ പ്രതീക അടയാളം ശരിയായി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

https://www.pcbfuture.com/volume-pcb-assembly/

നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച സംയോജനം നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് വിശ്വാസമുണ്ട്ടേൺ-കീ പിസിബി അസംബ്ലി സേവനം, നിങ്ങളുടെ ചെറിയ ബാച്ച് വോളിയം പിസിബി അസംബ്ലി ഓർഡറിലും മിഡ് ബാച്ച് വോളിയം പിസിബി അസംബ്ലി ഓർഡറിലും ഗുണനിലവാരം, വില, ഡെലിവറി സമയം.

നിങ്ങൾ ഒരു അനുയോജ്യമായ PCB അസംബ്ലി നിർമ്മാതാവിനെ തിരയുന്നെങ്കിൽ, ദയവായി നിങ്ങളുടെ BOM ഫയലുകളും PCB ഫയലുകളും അയയ്ക്കുകsales@pcbfuture.com.നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ഫയലുകളും അതീവ രഹസ്യാത്മകമാണ്.48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ലീഡ് സമയത്തോടുകൂടിയ കൃത്യമായ ഉദ്ധരണി ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-01-2022