പിസിബി പ്രൂഫിംഗിൽ, ബോർഡിന്റെ പുറം പാളിയിൽ, അതായത്, സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്രാഫിക് ഭാഗത്ത്, നിലനിർത്തേണ്ട കോപ്പർ ഫോയിൽ ഭാഗത്ത് ലെഡ്-ടിൻ റെസിസ്റ്റിന്റെ ഒരു പാളി മുൻകൂട്ടി പൂശുന്നു, തുടർന്ന് ശേഷിക്കുന്ന കോപ്പർ ഫോയിൽ രാസപരമായി കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു. അകലെ, അതിനെ എച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, ഇൻപിസിബി പ്രൂഫിംഗ്, കൊത്തുപണിയിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം?
എച്ചിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകത, ആന്റി-എച്ചിംഗ് ലെയറിനു കീഴിലല്ലാതെ എല്ലാ ചെമ്പ് പാളികളും പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയണം എന്നതാണ്.കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, എച്ചിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വയർ വീതിയുടെ ഏകീകൃതതയും സൈഡ് എച്ചിംഗിന്റെ അളവും ഉൾപ്പെടുത്തണം.
സൈഡ് എച്ചിംഗിന്റെ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും എച്ചിംഗിൽ ഉയർത്തുകയും ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.സൈഡ് എച്ച് വീതിയും എച്ച് ആഴവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതത്തെ എച്ച് ഫാക്ടർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു ചെറിയ സൈഡ് എച്ച് ഡിഗ്രി അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ എച്ച് ഫാക്ടർ ആണ് ഏറ്റവും തൃപ്തികരം.എച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയും എച്ചിംഗ് ലായനിയുടെ വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷനുകളും എച്ചിംഗ് ഘടകത്തെയോ സൈഡ് എച്ചിംഗ് ബിരുദത്തെയോ ബാധിക്കും.
പല തരത്തിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എച്ചിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ എച്ചിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലവിലുണ്ട്.പിസിബി പ്രൂഫിംഗിന്റെ വിവിധ പ്രക്രിയകൾ തമ്മിൽ വളരെ അടുത്ത ആന്തരിക ബന്ധം ഉള്ളതിനാൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ ബാധിക്കാത്തതും മറ്റ് പ്രക്രിയകളെ ബാധിക്കാത്തതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയുമില്ല.etch ഗുണനിലവാരം എന്ന് തിരിച്ചറിഞ്ഞ പല പ്രശ്നങ്ങളും യഥാർത്ഥത്തിൽ നേരത്തെ തന്നെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിലനിന്നിരുന്നു.
സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, പിസിബി പ്രൂഫിംഗ് എച്ചിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.പാറ്റേൺ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതിയിൽ, അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥ ഇതായിരിക്കണം: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ചെമ്പിന്റെയും ലെഡ് ടിന്നിന്റെയും കനം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഫിലിമിന്റെ കനം കവിയരുത്, അതിനാൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പാറ്റേൺ ഫിലിമിന്റെ ഇരുവശത്തും പൂർണ്ണമായും മൂടിയിരിക്കുന്നു."മതിൽ" തടയുകയും അതിൽ ഉൾച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, പൂശുന്ന പാറ്റേൺ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് പാറ്റേണേക്കാൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്;കോട്ടിംഗിന്റെ ഉയരം ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഫിലിമിനേക്കാൾ കൂടുതലായതിനാൽ, ലാറ്ററൽ ശേഖരണത്തിന്റെ ഒരു പ്രവണതയുണ്ട്, കൂടാതെ ലൈനുകൾക്ക് മുകളിൽ പൊതിഞ്ഞ ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ ലെഡ്-ടിൻ റെസിസ്റ്റ് പാളി ഇരുവശങ്ങളിലേക്കും വ്യാപിക്കുകയും ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗമായ “എഡ്ജ്” രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. "എഡ്ജ്" കീഴിൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു.ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ ലെഡ്-ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് രൂപംകൊണ്ട "എഡ്ജ്" ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഫിലിം പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു, "അവശിഷ്ട പശ" യുടെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം "അരികിൽ" അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് അപൂർണ്ണമായ കൊത്തുപണിക്ക് കാരണമാകുന്നു.വരകൾ കൊത്തിവച്ചതിന് ശേഷം ഇരുവശത്തും "ചെമ്പ് വേരുകൾ" ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ലൈൻ സ്പെയ്സിംഗ് ഇടുങ്ങിയതാക്കുന്നു.അച്ചടിച്ച ബോർഡ്ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും നിരസിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യാം.നിരസിച്ചതിനാൽ പിസിബിയുടെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു.
പിസിബി പ്രൂഫിംഗിൽ, എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടായാൽ, അത് ഒരു ബാച്ച് പ്രശ്നമായിരിക്കണം, അത് ഒടുവിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് വലിയ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.അതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് കണ്ടെത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്പിസിബി പ്രൂഫിംഗ് നിർമ്മാതാവ്.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പിസിബി അസംബ്ലിക്കും ലോ വോളിയം, മിഡ് വോളിയം പിസിബി അസംബ്ലിക്കുമായി ഫുൾ ടേൺകീ പിസിബി അസംബ്ലി സേവന വ്യവസായത്തിൽ പിസിബി ഫ്യൂച്ചർ ഞങ്ങളുടെ നല്ല പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്.ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ ചെയ്യേണ്ടത് പിസിബി ഡിസൈൻ ഫയലുകളും ആവശ്യകതകളും ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക എന്നതാണ്, ബാക്കി ജോലികൾ ഞങ്ങൾക്ക് പരിപാലിക്കാം.തോൽപ്പിക്കാനാകാത്ത ടേൺകീ പിസിബി സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ ശേഷിയുണ്ട്, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ബഡ്ജറ്റിൽ മൊത്തം ചിലവ് നിലനിർത്തുന്നു.
നിങ്ങൾ ഒരു അനുയോജ്യമായ ടേൺകീ പിസിബി അസംബ്ലി നിർമ്മാതാവിനെ തിരയുന്നെങ്കിൽ, ദയവായി നിങ്ങളുടെ BOM ഫയലുകളും PCB ഫയലുകളും അയയ്ക്കുകsales@pcbfuture.com. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ഫയലുകളും അതീവ രഹസ്യാത്മകമാണ്.48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ലീഡ് സമയത്തോടുകൂടിയ കൃത്യമായ ഉദ്ധരണി ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-09-2022