കമ്പനികൾക്ക് SMT അസംബ്ലി ചെലവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

നിലവിൽ, ചൈന ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിർമ്മാണ പ്ലാന്റുകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.വിപണിയിലെ മത്സരത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നത്, എങ്ങനെ തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താം, ഉൽപ്പന്ന വില കുറയ്ക്കുക, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ലീഡ് സമയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക എന്നിവ മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി മാനേജ്മെന്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.

SMT എന്നത് ഉപരിതല അസംബ്ലി സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് ഇപ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ്.

SMT അടിസ്ഥാന പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റെൻസിൽ പ്രിന്റിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ വിതരണം), സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്, മൗണ്ടിംഗ്,

ക്യൂറിംഗ്, റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്, ടെസ്റ്റ്, റിപ്പയർ.

ഒന്നാമതായി, SMT ഉൽപാദനച്ചെലവിന്റെ ഘടന.

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ നേരിട്ടുള്ള വസ്തുക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ഉപഭോഗം, നേരിട്ടുള്ള അധ്വാനം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ മൂലമുള്ള ചെലവുകൾ, മറ്റ് നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ ഉള്ള ചെലവുകളുടെ ആകെത്തുക എന്നിവയാണ് ഉൽപ്പന്ന ഉൽ‌പാദനച്ചെലവ്.SMT എന്റർപ്രൈസസുകളുടെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഘടനയുടെ ചോദ്യാവലിയിൽ, അനുപാതം ഇതാണ്: ഉപകരണങ്ങളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും മൊത്തം ചെലവിന്റെ 40% ~43%, മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം 19% ~ 22%, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പരിപാലന ചെലവുകൾക്കും 17% ~ 21%, തൊഴിൽ ചെലവുകൾ SMT മൊത്തം ചെലവിന്റെ 15% ~ 17%, മറ്റ് ചെലവുകൾ 2%.മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ നിന്ന്, SMT ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് പ്രധാനമായും ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് സ്ഥിര ആസ്തികളും, റിപ്പയർ, മെയിന്റനൻസ് ചെലവുകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും സ്ക്രാപ്പിന്റെയും നഷ്ടം, അതുപോലെ തന്നെ SMT ഉൽപ്പാദന സാമഗ്രി ചെലവുകൾ എന്നിവയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുകളിൽ പറഞ്ഞ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം.

രണ്ടാമതായി, ചെലവിന്റെ അഞ്ച് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.

ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ചെലവ് ഘടന, ഉൽപ്പാദനത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ, തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് നമുക്ക് അവയെ ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.

  1. ഉപകരണങ്ങൾ: ഉൽപാദനത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.വലിയ ഓർഡറുകൾക്ക്, ഞങ്ങൾക്ക് 24 മണിക്കൂറും പ്രവർത്തിക്കാം.പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് മെഷീൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന സമയനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിർത്താതെയുള്ള ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കണം.
  2. മെറ്റീരിയലുകൾ: ഞങ്ങൾ നഷ്ടവും പാഴ്വസ്തുക്കളും കുറയ്ക്കണം, ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യമായി കണക്കാക്കണം, ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക എന്ന മുൻകൈയിൽ ഉപഭോഗം പരമാവധി നിയന്ത്രിക്കണം.
  3. ഗുണമേന്മയുള്ള ചെലവിന്റെ കാര്യത്തിൽ: ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഉൽപ്പന്നം തടയുന്നതിന്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള ചെലവ് മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
  4. തൊഴിൽ ചെലവ്: IE-യുടെ രീതി അനുസരിച്ച്, നമുക്ക് "റദ്ദാക്കാനും ലയിപ്പിക്കാനും പുനഃക്രമീകരിക്കാനും ലളിതമാക്കാനും" നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ, യുക്തിരഹിതവും സാമ്പത്തികവും അസന്തുലിതവുമായ ഓൺ-സൈറ്റ് ലേഔട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കഴിയും.
  5. പ്രവർത്തന രീതികളുടെ കാര്യത്തിൽ: നല്ല പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ ഉണ്ടാക്കുക, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജോലി സമയം രൂപപ്പെടുത്തുക, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേഷനുകൾ, പ്രധാന നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രോസസ്സ് റെഗുലേഷനുകളോ വർക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങളോ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ തൊഴിലാളികൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രോസസ്സ് ഡോക്യുമെന്റുകൾ കർശനമായി പാലിക്കണം.

കൂടാതെ, PCBA പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ചിലവ് കുറയ്ക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും, ഉൽപ്പാദന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഉൽപ്പാദന ലൈൻ കുറയ്ക്കൽ, ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, മെഷീൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ.

PCBFuture-ന്റെ PCB അസംബ്ലി സേവനം വിപുലമായ മാനേജ്മെന്റ് മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സ്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, ഘടകങ്ങൾ സോസിംഗ് സൈക്കിൾ മാനേജ്മെന്റ്, കൂടാതെ 5S, IE, JIT പ്രവർത്തന രീതികൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. നില.സംരംഭങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-20-2020